1.فك التقويم والتمديد: نحتاج إلى أن تكون ألواح الصلب المختارة بعناية ذات جودة عالية ممدودة باستخدام آلة التقويم لجعلها مسطحة ومستقيمة، مما يضع أساسًا متينًا للتشكيل واللحام اللاحق.
2.التشكيل: تحت تأثير آلة التشكيل، تمر ألواح الصلب عبر عدة تمريرات من بكرات التشكيل وتتدحرج تدريجياً إلى شكل أنبوب. خلال عملية التشكيل، من الضروري التحكم في تباعد وسرعة البكرات لضمان دقة قطر الأنبوب وسمك الجدار.
3.اللحام الداخلي والخارجي: نستخدم آلات لحام القوس المغمورة المتقدمة وآلات اللحام ذات الوجه المزدوج لتحقيق اللحام على الجانبين الداخلي والخارجي. خلال عملية اللحام، تضمن معدات اللحام وأنظمة التتبع التلقائي جودة اللحامات.
4.قطع الأنابيب: بعد الانتهاء من اللحام، نقوم بقطع الأنابيب بدقة باستخدام تكنولوجيا البلازما وفقًا للحجم المحدد.
5.التفتيش: يتم استخدام وسائل تقنية متقدمة مثل كاشف العيوب بالموجات فوق الصوتية ومعدات التفتيش بالأشعة السينية لفحص اللحام بشكل شامل لضمان جودته. في حالة وجود أي عيب، نحتاج إلى إجراء إصلاح ولحام في الوقت المناسب حتى يفي كل أنبوب ملحوم بالمعيار.
6.معالجة نهاية الأنبوب: يتم تنظيف الأنبوب الملحوم اللولبي بواسطة آلة التنظيف لإزالة البقع الزيتية والشوائب على السطح. يجب إجراء معالجة مضادة للتآكل من خلال معدات الرش لتوفير حماية طويلة الأمد وفعالة للأنابيب الملحومة. بعد هذه السلسلة من المعالجات، يولد أخيرًا أنبوب ملحوم لولبي عالي الجودة.